मुख्य लाभ
डेल्रिन (पीओएम-एच, एसिटल होमोपोलिमर) सबसे संतुलित इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक है, जो मजबूत आयामी स्थिरता, स्व-स्नेहन और मशीनेबिलिटी प्रदान करता है। सख्त सहनशीलता, कम घर्षण और दीर्घकालिक विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए यह एक पसंदीदा विकल्प है।
डेल्रिन के प्रमुख लाभ:
उत्कृष्ट आयामी स्थिरता:
बहुत कम नमी अवशोषण (<0.25% at 24h), maintaining precision in varying humidity - significantly better than nylon.
उच्च यांत्रिक शक्ति और कठोरता:
अच्छी तन्य शक्ति और फ्लेक्सुरल मापांक, सटीक घटकों को लोड करने के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है।
मजबूत आत्म-स्नेहन:
अतिरिक्त स्नेहक के बिना सुचारू संचालन के लिए घर्षण का कम गुणांक (स्टील के विरुद्ध ~0.15–0.20)।
भोजन एवं चिकित्सा अनुपालन विकल्प:
प्रत्यक्ष खाद्य संपर्क और चिकित्सा-उपकरण अनुप्रयोगों के लिए एफडीए - और ईयू 10/2011 - अनुरूप ग्रेड उपलब्ध हैं।
अच्छा विद्युत इन्सुलेशन:
उच्च ढांकता हुआ ताकत, कई विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए उपयुक्त।
उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी:
स्थिर कटिंग प्रदर्शन सख्त सहनशीलता के साथ बढ़िया सतह फिनिश और जटिल ज्यामिति को सक्षम बनाता है।
भौतिक गुण
डेल्रिन (एसीटल होमोपोलिमर) सटीक मशीनीकृत भागों के लिए यांत्रिक, थर्मल और रासायनिक गुणों का एक मजबूत संयोजन प्रदान करता है।
तकनीकी निर्देश
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संपत्ति |
डेल्रिन (POM-H) विशिष्ट मान |
टिप्पणियाँ |
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घनत्व |
1.41 ग्राम/सेमी³ |
लाइटवेट |
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तन्यता ताकत |
62-70 एमपीए |
उपज |
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फ्लेक्सुरल मापांक |
2,800-3,200 एमपीए |
उच्च कठोरता |
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रॉकवेल कठोरता |
M85–M94 |
अच्छा पहनने का प्रतिरोध |
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ताप विक्षेपण तापमान (1.82 एमपीए, आईएसओ 75) |
~110 डिग्री |
कम लोड पर अधिक (0.45 एमपीए पर ~160 डिग्री) |
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सतत सेवा तापमान |
−40 से ~90 डिग्री |
~120 डिग्री तक की अल्पावधि भ्रमण |
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जल अवशोषण (24 घंटे) |
<0.25% |
बहुत कम - उत्कृष्ट स्थिरता |
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गतिशील घर्षण गुणांक (बनाम स्टील) |
0.15–0.20 |
मजबूत आत्म-स्नेहन |
मान न भरे गए POM-H के लिए विशिष्ट हैं। वास्तविक मूल्य आपूर्तिकर्ता, ग्रेड और परीक्षण विधि के साथ भिन्न होते हैं; हम अनुरोध पर डेटाशीट प्रदान करते हैं।
डेल्रिन बनाम प्रतिस्पर्धी सामग्री
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प्रदर्शन |
डेल्रिन (POM-H) |
नायलॉन 66 |
एसिटल कॉपोलीमर (POM-C) |
पीटीएफई |
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आयामी स्थिरता |
उत्कृष्ट |
गोरा |
अच्छा |
उत्कृष्ट |
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स्वंय-स्नेहन |
उत्कृष्ट |
गोरा |
बहुत अच्छा |
कक्षा में सबसे उत्तम |
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यांत्रिक शक्ति |
उत्कृष्ट |
उत्कृष्ट |
अच्छा |
गरीब |
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भोजन-संपर्क विकल्प |
हाँ |
सीमित |
हाँ |
हाँ |
|
मशीनिंग परिशुद्धता |
उत्कृष्ट |
गोरा |
अच्छा |
कठिन |
मशीनिंग क्षमताएँ
डेल्रिन के लिए व्यापक सीएनसी मशीनिंग सेवाएं, प्रोटोटाइप से उत्पादन के माध्यम से सटीक कस्टम भागों का समर्थन करती हैं।
प्रक्रियाएं:
5-अक्ष सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और आंतरिक थ्रेडिंग
आकार क्षमता:
Ø300 मिमी व्यास और 800 मिमी लंबाई तक (अनुरोध पर बड़े आकार)
उपकरण:
उच्च -कठोरता 5-अक्ष मशीनिंग केंद्र और सटीक सीएनसी खराद
सहनशीलता एवं सतही फिनिश
सहनशीलता क्षमता:सामान्य ±0.025–0.05 मिमी; महत्वपूर्ण आयामों पर ±0.01 मिमी प्राप्त करने योग्य; ग्राइंडिंग/लैपिंग के साथ चयनित सुविधाओं पर ±0.005 मिमी
सतह का खुरदरापन:रा 0.4-1.6 μm, मिरर पॉलिश या मैट फ़िनिश के विकल्पों के साथ
निरीक्षण:पूर्ण आयामी रिपोर्ट के साथ 100% सीएमएम निरीक्षण
थर्मल विस्तार के कारण प्लास्टिक के हिस्से आमतौर पर धातुओं की तुलना में कम सामान्य सहनशीलता का पालन करते हैं; हम ISO 20457 के विरुद्ध प्राप्त सहनशीलता और DFM के दौरान आपकी ड्राइंग आवश्यकताओं की पुष्टि करते हैं।
समर्थित उद्योग एवं अनुप्रयोग
चिकित्सा उपकरण:
सर्जिकल उपकरण हैंडल, सटीक स्थिति निर्धारण घटक, दवा वितरण भाग
01
खाद्य प्रसंस्करण उपकरण:
कन्वेयर घटक, वाल्व, भोजन {{0}संपर्क संरचनाएँ
02
इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल:
इंसुलेटिंग ब्रैकेट, कनेक्टर, स्विच हाउसिंग
03
मोटर वाहन:
ईंधन-सिस्टम घटक, सेंसर हाउसिंग, स्लाइडिंग तंत्र
04
अर्धचालक:
क्लीनरूम{{0}संगत एंटी{{1}स्थैतिक संरचनात्मक भाग
05
सामान्य मशीनिंग चुनौतियाँ और समाधान
डेल्रिन मशीनें अच्छी हैं, लेकिन विशिष्ट चुनौतियाँ पेश करती हैं जो अनुभवी हैंडलिंग से लाभान्वित होती हैं।
उच्च गति से काटने के दौरान थर्मल विरूपण को चुनौती दें
डेल्रिन में अपेक्षाकृत कम तापीय चालकता है, जिससे इसे स्थानीय ताप और विरूपण का खतरा होता है।
समाधान:संपीड़ित {{0}वायु शीतलन को सूक्ष्म -स्नेहन के साथ संयोजित किया गया है, साथ ही मशीनिंग तापमान को नियंत्रित करने के लिए अनुकूलित फ़ीड दर और कट की गहराई भी।
चुनौती 2 - पतली दीवारों पर गड़गड़ाहट का बनना
पतली दीवार वाली विशेषताएँ गड़गड़ाहट उत्पन्न करती हैं जो असेंबली और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं।
समाधान:साफ, चिकनी सतहों के लिए तेज, उच्च गुणवत्ता वाले लेपित उपकरण और समर्पित डिबरिंग/पॉलिशिंग प्रक्रियाएं।
चुनौती 3 - लंबे हिस्सों पर कड़ी सहनशीलता बनाए रखना
लंबे घटक आंतरिक तनाव और झुकने के प्रति संवेदनशील होते हैं।
समाधान:सीधेपन और गोलाई को नियंत्रित करने के लिए सममित, खंडित मशीनिंग रणनीतियों के साथ स्टॉक सामग्री की प्री-एनीलिंग।
चुनौती 4 - धागे की गुणवत्ता और मजबूती
अगर गलत तरीके से काटा जाए तो डेल्रिन धागे खराब प्रोफ़ाइल या कम ताकत से पीड़ित हो सकते हैं।
समाधान:प्लास्टिक के लिए विशेष नल, अनुकूलित टैपिंग पैरामीटर और डीएफएम के दौरान उपयुक्त फिट श्रेणी की सिफारिशें।
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चिकित्सा, खाद्य संपर्क, और औद्योगिक कार्यक्रमों में विशिष्ट डेल्रिन मशीनिंग अनुभव
ISO 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली; एफडीए/आरओएचएस दस्तावेज अनुरोध पर उपलब्ध हैं
रैपिड प्रोटोटाइप: नमूने आम तौर पर 5-7 कार्य दिवसों में वितरित किए जाते हैं
लागत कम करने और गुणवत्ता में सुधार के लिए निःशुल्क डीएफएम (विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन) समीक्षा
संपूर्ण आयामी रिपोर्ट के साथ 100% सीएमएम निरीक्षण
उत्पादन के लिए 1-पीस प्रोटोटाइप से लेकर हजारों तक लचीला MOQ -
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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