ऑटोमोटिव कंपनियां 5 एक्सिस सीएनसी मशीनिंग क्यों चुनती हैं?

यदि आप किसी ऑटोमोटिव पार्ट्स आपूर्तिकर्ता के लिए उत्पादन का प्रबंधन करते हैं, तो आप पहले से ही निराशा जानते हैं। एक नया मोटर हाउसिंग या टर्बो घटक फर्श पर उतरता है। आपकी 3{5}}अक्ष मशीनों को हर चेहरे और अंडरकट तक पहुंचने के लिए चार या पांच सेटअप की आवश्यकता होती है। हर बार जब भाग को साफ किया जाता है और उलट दिया जाता है, तो थोड़ी सी त्रुटि आ जाती है। जब तक यह अंतिम निरीक्षण तक पहुंचता है, तब तक सहनशीलता स्टैक-अप आपके मार्जिन को खा चुका होता है, स्क्रैप चढ़ रहा होता है, और ग्राहक पहले से ही पूछ रहा होता है कि शिपमेंट में फिर से देरी क्यों हो रही है।

यही सटीक कारण है कि अधिक ओईएम और टियर -1 आपूर्तिकर्ता अपने सबसे कठिन प्रिसिजन सीएनसी मिलिंग कार्य को 5-अक्ष मशीनों पर ले जा रहे हैं। यह ब्रोशर के लिए नवीनतम उपकरण खरीदने के बारे में नहीं है। यह किसी हिस्से को छूने की संख्या में कटौती करने, प्रत्येक सुविधा को मूल डेटाम पर लॉक रखने और सामान्य नाटक के बिना कड़ी सहनशीलता वाले हिस्सों को वितरित करने के बारे में है।

एकाधिक सेटअप त्रुटि के लिए अधिक जगह बनाते हैं
प्रत्येक पुनः -स्थिरता एक छोटी स्थानांतरण त्रुटि उत्पन्न करती है - सामान्यतः 0.025–0.13 मिमी। ट्रांसमिशन केस या ईवी मोटर हाउसिंग पर जिसमें पांच तरफ सुविधाओं की आवश्यकता होती है, वे त्रुटियां तेजी से बढ़ती हैं। एक आपूर्तिकर्ता जिसके साथ हमने काम किया, उसने बारह बोर स्थानों पर 0.18 मिमी संचयी त्रुटि देखी; इसका लगभग आधा हिस्सा फिक्सचर शिफ्ट से आया। जब प्रिंट 0.05 मिमी के अंदर सही स्थिति की मांग करता है, तो वह ढेर स्क्रैप या महंगी रीवर्क में बदल जाता है।

जटिल ज्यामितियाँ जिन तक 3-अक्ष साफ़-साफ़ पहुँच नहीं सकता
आंतरिक तेल गैलरी, टर्बोचार्जर पहियों, पतली दीवार एल्यूमीनियम निलंबन पोर, और ईवी मोटर संरचनाओं के अंदर शीतलन चैनलों के साथ इंजन आवास, सभी में अंडरकट, मिश्रित कोण, या निरंतर मुक्त - रूप वाली सतहें होती हैं। एक 3-अक्ष मशीन को या तो विशेष कोण वाले हेड और कई फिक्स्चर की आवश्यकता होती है या चरण और असंगत सतह फिनिश की आवश्यकता होती है। परिणाम लंबे चक्र समय, अतिरिक्त माध्यमिक संचालन और गुणवत्ता है जो बैच से बैच में भिन्न होता है।

संक्षेप में, आपको जितने अधिक सेटअप की आवश्यकता होगी, इसे सुसंगत बनाए रखना उतना ही कठिन हो जाएगाउच्च सहनशीलता मिलिंगएक प्रोडक्शन रन के परिणाम।

एक 3{{1}अक्ष मशीन उपकरण को ऊपर{2}नीचे, बाएँ{3}दाएँ और आगे-पीछे ले जाती है। एक 5-अक्ष मशीन दो रोटरी अक्ष जोड़ती है ताकि कटर (या भाग) झुक सके और घूम सके। उपकरण लगभग किसी भी दिशा से वर्कपीस तक पहुंच सकता है, जबकि भाग एक स्थिरता में बंद रहता है।

एक सेटअप, एकाधिक कोण - यह प्रिसिजन सीएनसी मिलिंग के लिए क्यों महत्वपूर्ण है
क्योंकि भाग कभी भी मूल आधार नहीं छोड़ता है, प्रत्येक छेद, चेहरा और समोच्च एक ही शून्य बिंदु के सापेक्ष काटा जाता है। सुविधाओं के बीच स्थितीय सटीकता फिक्स्चर त्रुटि जमा होने के बजाय मशीन की अपनी पुनरावृत्ति के भीतर रहती है। वह एकल सेटअप दृष्टिकोण विश्वसनीय का व्यावहारिक आधार हैपरिशुद्धता सीएनसी मिलिंगजटिल भागों पर.

हाई टॉलरेंस मिलिंग वास्तव में कहां से आती है
उच्च सहनशीलता जादुई रूप से प्रकट नहीं होती क्योंकि मशीन में अतिरिक्त कुल्हाड़ियाँ हैं। यह उन वेरिएबल्स को हटाने से आता है जो सटीकता को नष्ट कर देते हैं - पुनः {{2}फिक्स्चरिंग, मशीनों के बीच थर्मल अंतर और ऑपरेटर हैंडलिंग। जब सब कुछ एक सतत प्रक्रिया में होता है, तो मशीन बेहतर टूल एंगेजमेंट कोण, कम कटिंग बल और अधिक सुसंगत सतह फिनिश रख सकती है। ऑपरेटर के वीरतापूर्ण प्रयास के बिना परिणाम अधिक सटीक स्थिति और फॉर्म सटीकता वाला होता है।

ऑटोमोटिव डिज़ाइन अधिक जटिल होते जा रहे हैं जबकि वजन और पैकेजिंग संबंधी बाधाएँ कड़ी होती जा रही हैं। जिन भागों से सबसे अधिक लाभ होता है उनमें शामिल हैं:

जटिल शीतलक और तेल मार्ग के साथ इंजन और सिलेंडर - प्रमुख घटक

ट्रांसमिशन और डिफरेंशियल हाउसिंग जिन्हें सटीक बोर संरेखण की आवश्यकता होती है

टर्बोचार्जर और कंप्रेसर हाउसिंग मुक्त {{0}वायुगतिकीय सतह बनाते हैं

ईवी मोटर हाउसिंग, स्टेटर सपोर्ट, और संरचनात्मक बैटरी {{0}ट्रे सदस्य

हल्के एल्यूमीनियम निलंबन पोर, नियंत्रण हथियार, और सेंसर ब्रैकेट

इंटीग्रेटेड सेंसर माउंट और थर्मल {{0} प्रबंधन प्लेटें जो इसके योग्य हैंजटिल मिलिंग घटक

इलेक्ट्रिक वाहनों की ओर बदलाव में, इनमें से कई हिस्सों में सख्त ज्यामितीय सहनशीलता के साथ पतली दीवार एल्यूमीनियम का संयोजन होता है। मल्टी-एक्सिस मिलिंग सेवाएं निर्माताओं को पूरे हिस्से को एक या दो सेटअप में मशीन बनाने देती हैं, जिससे महत्वपूर्ण विशेषताओं के बीच संबंध संरक्षित होता है और समग्र लीड समय में कटौती होती है।

बाज़ार अनुसंधान इन माँगों के कारण लगातार 5-अक्ष उपकरणों में स्थिर वृद्धि दर्शाता है। वैश्विक 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र बाजार का अगले कई वर्षों में लगभग 6-8% सीएजीआर पर विस्तार होने का अनुमान है, जिसमें ऑटोमोटिव खंड की मांग लगभग 25-30% होगी। भारी ईवी उत्पादन वाले क्षेत्रों में इसे अपनाना विशेष रूप से मजबूत है क्योंकि मोटर हाउसिंग, बैटरी बाड़ों और संरचनात्मक कास्टिंग की ज्यामिति पारंपरिक 3-अक्ष उपकरणों पर कुशलतापूर्वक उत्पादित नहीं की जा सकती है।

जो दुकानें उच्च {{0}सटीक ऑटोमोटिव कार्य को बहु-अक्ष प्लेटफार्मों पर ले जाती हैं, वे आम तौर पर 50-75% की सेटअप कटौती, जटिल भागों पर 70% या उससे अधिक की स्क्रैप दर में गिरावट और चक्रीय {{6}समय में सुधार की रिपोर्ट करती हैं जो उच्च मशीन की प्रति घंटा दर से कहीं अधिक है। संख्याएँ अब सैद्धांतिक नहीं हैं - वे ओईएम और उनके टियर-1 आपूर्तिकर्ताओं दोनों के क्रय पैटर्न में स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं।

एक मध्य {{0}आकार का टियर{7}}2 आपूर्तिकर्ता यूरोपीय ओईएम के लिए एल्युमीनियम ईवी मोटर हाउसिंग का उत्पादन कर रहा था। ड्राइंग के लिए सामान्य डेटाम के सापेक्ष ±0.02 मिमी वास्तविक स्थिति में रखे गए कई महत्वपूर्ण बोर और माउंटिंग चेहरों की आवश्यकता होती है। उनके मौजूदा 3-अक्ष कोशिकाओं पर भागों को चार सेटअप की आवश्यकता थी। संचयी त्रुटि ने सही स्थिति के परिणामों को सहनशीलता के किनारे (और कभी-कभी उससे भी ऊपर) धकेल दिया। प्रथम-पास उपज लगभग 82-85% थी, और अतिरिक्त निरीक्षण और पुनः कार्य प्रत्येक बैच पर डिलीवरी को लगभग दो सप्ताह तक बढ़ा रहे थे।

हमने उनके साथ प्रक्रिया की समीक्षा की और इन-प्रोसेस प्रोबिंग के साथ एक साथ 5{2}}अक्ष मशीन पर एकल{0}}सेटअप दृष्टिकोण का प्रस्ताव रखा। रिक्त स्थान को एक बार एक समर्पित फिक्स्चर पर क्लैंप किया गया था जिससे सभी आवश्यक सतहें उजागर हो गईं। प्रोग्राम ने प्रत्येक बोर, फेस और माउंटिंग फीचर को एक ही शून्य बिंदु से मशीनीकृत किया, जांच के साथ फिनिश पास होने से पहले महत्वपूर्ण आयामों की जांच की गई।

पहले उत्पादन लॉट के बाद परिणाम स्पष्ट थे:

सही स्थिति क्षमता लगभग सीपीके 0.9 से 1.5-1.7 रेंज में स्थानांतरित हो गई है

पहली बार {{0}पास उपज 97% से ऊपर चढ़ गई

रिक्त से पूर्ण भाग तक (सेटअप सहित) कुल समय में 40% से अधिक की गिरावट आई

दो सप्ताह का डिलीवरी बफ़र पुनः प्राप्त हो गया, और ग्राहक ने ऑर्डर की मात्रा बढ़ा दी

किसी भी विदेशी चीज़ की आवश्यकता नहीं थी - बस उस स्टैक को हटाना था {{1} जो पुरानी प्रक्रिया में बनाया गया था।

जब आप ऑटोमोटिव कार्य के लिए एक विश्वसनीय सीएनसी मिलिंग निर्माता या सीएनसी मिलिंग फैक्ट्री की तलाश शुरू करते हैं, तो मार्केटिंग भाषा के बजाय व्यावहारिक क्षमता पर ध्यान केंद्रित करें। यहां एक छोटी जांच सूची दी गई है जो उपयोगी साबित हुई है:

प्रमाणन और गुणवत्ता प्रणालियाँ - आईएसओ 9001 आधारभूत है; IATF 16949 या समकक्ष ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रणाली को दृढ़ता से प्राथमिकता दी जाती है।

वास्तविक 5{1}}अक्ष उपकरण और क्षमता - मशीन की सूची, स्पिंडल पावर, और क्या एक साथ पांच-अक्ष (न केवल 3+2) उपलब्ध है, इसके बारे में पूछें।

प्रक्रिया क्षमता डेटा - समान सामग्री और सहनशीलता पर हाल के सीपीके या पीपीके परिणामों का अनुरोध करें।

प्रोटोटाइपिंग और प्रथम {{0}लेख गति - क्या वे हफ्तों के बजाय दिनों में एक नया भाग बना सकते हैं?

बैच -डिलीवरी विश्वसनीयता - डिलीवरी के समय पर इतिहास देखें और वे वॉल्यूम रैंप को कैसे संभालते हैं।

सामग्री और द्वितीयक प्रक्रिया सीमा - एल्युमीनियम, स्टील, स्टेनलेस, और आयामी नियंत्रण खोए बिना गर्मी का समन्वय करने, उपचार, एनोडाइजिंग या कोटिंग करने की क्षमता।

इंजीनियरिंग सहायता - क्या वे व्यावहारिक डीएफएम फीडबैक प्रदान करते हैं जो पहली चिप काटने से पहले लागत को कम कर सकता है या विनिर्माण क्षमता में सुधार कर सकता है?

एक अच्छा साथी सामान्य दावों के बजाय डेटा और उदाहरणों के साथ इन बिंदुओं का उत्तर देगा।