मूल क्षमता
हमारी सुविधा वरिष्ठ सामग्री इंजीनियरों की एक टीम द्वारा संचालित औद्योगिक लेजर पाउडर बिस्तर फ़्यूज़न प्लेटफ़ॉर्म चलाती है। हम केवल भागों - को प्रिंट नहीं करते हैं, हम आपकी ज्यामिति को योगात्मक प्रक्रिया के लिए अनुकूलित करते हैं और इसे अंतिम निरीक्षण के योग्य बनाते हैं।
प्रौद्योगिकी:
लेज़र पाउडर बेड फ़्यूज़न - एसएलएम (सेलेक्टिव लेज़र मेल्टिंग) और डीएमएलएस (डायरेक्ट मेटल लेज़र सिंटरिंग)।
अधिकतम निर्माण लिफाफा:
हमारे बड़े{{3}फ़ॉर्मेट प्लेटफ़ॉर्म (मशीन{{4}निर्भर) पर 500 × 500 × 600 मिमी तक, बड़े पैमाने पर भाग समेकन का समर्थन करता है।
परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता:
चूँकि -मुद्रित आयामी सटीकता आमतौर पर ±0.1–0.2 मिमी होती है, सीएनसी फिनिशिंग के बाद महत्वपूर्ण विशेषताओं पर ±0.02–0.05 मिमी तक सख्त सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है। निकट{6}नेट-आकार की ज्यामिति डाउनस्ट्रीम मशीनिंग को न्यूनतम कर देती है।
पोस्ट-प्रसंस्करण -पूर्ण इन{{2}हाउस सुइट:
सीएनसी मशीनिंग:तंग-सहिष्णुता धागे, छिद्र, और संभोग सतहें।
उष्मा उपचार:तनाव से राहत, समाधान/उम्र बढ़ने और अवशिष्ट सरंध्रता को बंद करने और थकान प्रदर्शन में सुधार करने के लिए हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (एचआईपी)।
सतही परिष्करण:बीड ब्लास्टिंग, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, और मिरर-विनिर्देश के अनुसार पीसना समाप्त करें।
सामग्री
सभी पाउडर प्रलेखित रासायनिक संरचना और ट्रेसबिलिटी के साथ प्रमाणित आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए जाते हैं। ऊष्मा - उपचार मार्गों का मिलान मिश्रधातु और अनुप्रयोग से किया जाता है।
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सामग्री समूह |
सामान्य मिश्र धातु |
प्रमुख गुण |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
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टाइटेनियम |
Ti-6Al-4V (ग्रेड 5 / ग्रेड 23) |
उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात; जैव अनुकूल (ग्रेड 23, ईएलआई) |
एयरोस्पेस संरचनात्मक ब्रैकेट; चिकित्सा प्रत्यारोपण |
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अल्युमीनियम |
AlSi10Mg |
अच्छी तापीय चालकता (~120–150 W/m·K, ऊष्मा-उपचार पर निर्भर); लाइटवेट |
हीट सिंक; ठंडी प्लेटें; ऑटोमोटिव संरचनात्मक भाग |
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स्टेनलेस स्टील - ऑस्टेनिटिक |
316L |
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध; अच्छा लचीलापन; गैर-चुंबकीय |
समुद्री हार्डवेयर; रसायन और खाद्य -श्रेणी के उपकरण |
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स्टेनलेस स्टील - अवक्षेपण-कठोरीकरण |
17-4 पीएच |
H900/H1025 की उम्र बढ़ने के बाद उच्च शक्ति और कठोरता |
टूलींग; उच्च-लोड कोष्ठक; औद्योगिक वाल्व |
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निकेल-आधारित सुपरअलॉय |
इनकोनल 718 |
~650-700 डिग्री तक उच्च शक्ति और रेंगना प्रतिरोध; जोड़ने योग्य |
टरबाइन डिस्क और ब्लेड; उच्च{{0}तनाव गर्म{{1}खंड भाग |
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निकेल-आधारित सुपरअलॉय |
इनकोनल 625 |
ऊंचे तापमान पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध |
कंबस्टर; निकास घटक; रासायनिक-प्रक्रिया हार्डवेयर |
यांत्रिक गुण बिल्ड ओरिएंटेशन, पैरामीटर और ताप उपचार मार्ग पर निर्भर करते हैं। हम अनुरोध पर प्रमाणित परीक्षण डेटा प्रदान करते हैं और योग्यता कार्यक्रमों के लिए आपके निर्माण के साथ-साथ गवाह कूपन भी चला सकते हैं।
मूल ताकतें
एक औद्योगिक धातु 3डी प्रिंटिंग पार्टनर चुनना मशीनरी के साथ-साथ विश्वसनीयता के बारे में भी है।
विघटनकारी डिज़ाइन स्वतंत्रता:
बहु-भाग असेंबलियों को एक हल्के धातु इकाई में समेकित करें, भागों की संख्या कम करें और लोड पथ से वेल्ड/ब्रेज़ जोड़ों को हटा दें।
01
छोटा विकास चक्र:
मानक ज्यामिति के लिए 5-7 कार्य दिवसों में सीएडी से कार्यात्मक धातु भागों तक; पूर्ण एचआईपी और मशीनिंग की आवश्यकता वाले जटिल हिस्से आमतौर पर 10-15 कार्य दिवसों तक चलते हैं।
02
सामग्री दक्षता:
जटिल ज्यामितियों के लिए, योगात्मक विनिर्माण कच्चे सामग्री के अपशिष्ट को 50-70% तक कम कर सकता है, जबकि बिलेट से घटिया मशीनिंग की तुलना में टाइटेनियम और इनकोनेल जैसे उच्च मूल्य वाले मिश्र धातुओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण लागत लाभ होता है। अप्रयुक्त पाउडर को योग्य प्रक्रियाओं के अनुसार पुनर्चक्रित किया जाता है।
03
इंजीनियरिंग सहायता:
डीएफएम समीक्षा, एफईए, और टोपोलॉजी ऑप्टिमाइज़ेशन हर प्रोग्राम का हिस्सा हैं - वैकल्पिक ऐड नहीं हैं।
04
प्रतिनिधि परिणाम:
हमने अवधारणा से ट्रैक परीक्षण तक एक संरचनात्मक ब्रैकेट के लिए विकास लूप को संपीड़ित करने में एक ऑटोमोटिव ग्राहक का समर्थन किया, जिसमें उनके पिछले कास्टिंग आधारित पथ की तुलना में 50-60% के क्रम पर चक्र {{0} समय की बचत हुई। परिणाम कार्यक्रम विशिष्ट हैं; हमें आपकी ओर से कार्यप्रवाह में शामिल होने में खुशी होगी।
05
उद्योग अनुप्रयोग
हम प्रासंगिक उद्योग मानकों से मेल खाने वाले दस्तावेज़ों के साथ सख्त गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले उद्योगों के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं।





अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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