पूर्ण उत्पादन टूलींग से पहले ब्रिज टूलींग प्लास्टिक - कम -वॉल्यूम इंजेक्शन मोल्डेड हिस्से
पूर्ण इस्पात उत्पादन टूलींग के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले शीघ्रता से ग्रेड प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने की आवश्यकता है? ब्रिज टूलींग आदर्श समाधान है. उच्च परिशुद्धता वाले एल्युमीनियम सांचों का उपयोग करते हुए, हम बड़े पैमाने पर उत्पादन के करीब की गुणवत्ता और स्थिरता के साथ कम मात्रा में इंजेक्शन {{4} ढाले हुए हिस्से प्रदान करते हैं।
मुख्य लाभ:
- एल्युमीनियम मोल्ड का जीवन ~5,000 शॉट्स तक (सामग्री- और ज्यामिति -निर्भर)
- डीएफएम की पुष्टि से पहले नमूनों तक विशिष्ट लीड समय 3-4 सप्ताह है
- आईएसओ 9001 प्रमाणित गुणवत्ता प्रणाली
सतह की फिनिश और दिखावट
रैपिड प्रोटोटाइप की तुलना में ब्रिज टूलींग का एक बड़ा फायदा उत्पादन टूलींग के बराबर सतह फिनिश हासिल करने की इसकी क्षमता है।
समर्थित सतह फ़िनिश:
एसपीआई फिनिश मानक:
A1 (उच्चतम दर्पण), A2, B1, C1 - 0.05 μm से नीचे Ra के साथ ऑप्टिकल और उच्च {{6}ग्लोस अनुप्रयोगों के लिए A1 फिनिश पर प्राप्त किया जा सकता है।
वीडीआई 3400 बनावट:
मानक VDI बनावट (आमतौर पर VDI 12-45), जिसमें महीन से मध्यम अनाज शामिल है जो आपके उत्पादन -मोल्ड विनिर्देश से मेल खा सकता है।
ईडीएम, चमड़ा, और मनका {{0}विस्फोट बनावट:
पकड़ और सौंदर्य अपील के लिए कार्यात्मक और सजावटी बनावट।
माध्यमिक परिष्करण अनुकूलता:
पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, रेशम स्क्रीनिंग, और लेजर नक़्क़ाशी के साथ संगत - परिणाम बड़े पैमाने पर उत्पादन के बराबर हैं।
तकनीकी क्षमताएँ
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
टिप्पणियाँ |
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अधिकतम भाग का आकार |
800 × 600 × 400 मिमी |
मध्यम से बड़े भागों के लिए उपयुक्त |
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दीवार की मोटाई सीमा |
0.5 - 4.0 मिमी |
अनुशंसित 0.8 - 3.0 मिमी |
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सहनशीलता |
±0.1 मिमी सामान्य / ±0.05 मिमी परिशुद्धता |
ज्यामिति-निर्भर; आईएसओ 20457 के अनुसार प्लास्टिक सहनशीलता जहां लागू हो |
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गुहाओं की संख्या |
1-4 गुहाएँ |
वॉल्यूम आवश्यकताओं के आधार पर चयन किया गया |
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एल्यूमीनियम मोल्ड जीवन |
~5,000 शॉट्स तक |
राल- और ज्यामिति-निर्भर (सामग्री विकल्प देखें) |
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द्वितीयक संचालन |
थ्रेडिंग, हीट स्टेकिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, असेंबली |
जटिल पोस्ट प्रसंस्करण का समर्थन करता है |
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फ़ाइल स्वरूप |
स्टेप, आईजीईएस, सॉलिडवर्क्स, एसटीएल |
पूर्ण डीएफएम रिपोर्ट प्रदान की गई |
सामग्री विकल्प
ब्रिज टूलींग इंजीनियरिंग प्लास्टिक की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करता है, जिससे आप विकास के आरंभ में ही वास्तविक उत्पादन सामग्री का परीक्षण और सत्यापन कर सकते हैं।
एबीएस:अच्छा समग्र प्रदर्शन और पेंटेबिलिटी - उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स हाउसिंग और ऑटोमोटिव इंटीरियर के लिए आदर्श।
पीसी और पीसी/एबीएस:उच्च प्रभाव शक्ति और (पीसी के लिए) ऑप्टिकल स्पष्टता - पारदर्शी भागों और संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त है।
पीपी:अच्छा रासायनिक प्रतिरोध और कम लागत - घरेलू उपकरणों और ऑटोमोटिव कार्यात्मक भागों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
नायलॉन (PA6/PA66):उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, और स्व-स्नेहन - गियर, बीयरिंग और इंजीनियरिंग संरचनाओं के लिए उपयुक्त है।
टीपीयू:उच्च लोच और घर्षण प्रतिरोध - लचीले भागों और सील के लिए आदर्श।
ग्लास {{0}फाइबर प्रबलित या उच्च {{1}तापमान रेजिन (पीपीएस, पीईआई, पीईईके):परियोजना के आधार पर समर्थित। ये सामग्रियां अपघर्षक होती हैं या इन्हें बहुत अधिक पिघलने वाले तापमान की आवश्यकता होती है, जो एल्युमीनियम के मोल्ड जीवन को काफी हद तक कम कर देती है - आमतौर पर कई हजार के बजाय कुछ सौ शॉट्स। हम डीएफएम समीक्षा के दौरान व्यवहार्यता और अपेक्षित मोल्ड जीवन की पुष्टि करते हैं।
सामग्री तुलना
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सामग्री |
तन्यता ताकत (एमपीए) |
ताप विक्षेपण तापमान 1.82 एमपीए (डिग्री) पर |
विशिष्ट उद्योग |
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पेट |
40–50 |
85–100 |
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव |
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पीसी |
60–70 |
125–135 |
पारदर्शी आवास, संरचनात्मक |
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नायलॉन PA66 (बिना भरा हुआ) |
70–85 |
70–80 |
गियर, इंजीनियरिंग पार्ट्स |
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टीपीयू |
30–55 |
आम तौर पर रिपोर्ट नहीं किया गया (शोर ए/डी प्रयुक्त) |
लचीले हिस्से, सील |
एचडीटी मान 1.82 एमपीए प्रति आईएसओ 75 पर अनफिल्ड ग्रेड के लिए हैं। पीए66 एचडीटी ग्लास फाइबर सुदृढीकरण के साथ काफी बढ़ जाता है (सामान्य पीए66-जीएफ30 240-250 डिग्री तक पहुंच जाता है)। टीपीयू की कोमलता सामान्यतः एचडीटी के बजाय शोर कठोरता द्वारा निर्दिष्ट की जाती है।
ब्रिज टूलींग कम लागत वाली सामग्री स्विचिंग और तेज़ सत्यापन की अनुमति देता है - एकाधिक रेजिन का परीक्षण अक्सर एक ही एल्यूमीनियम मोल्ड (मोल्ड के जीवन और प्रसंस्करण विंडो के भीतर) के साथ किया जा सकता है।
प्रक्रिया पूर्वाभ्यास
हमारी ब्रिज टूलींग प्रक्रिया पारदर्शी, कुशल और उत्पादन उन्मुख है।
चरण 1 - डीएफएम समीक्षा:
दीवार की मोटाई, ड्राफ्ट कोण, गेट स्थान और सिकुड़न को कवर करते हुए विनिर्माण क्षमता विश्लेषण के लिए -के लिए व्यापक डिजाइन। 1-2 कार्य दिवसों के भीतर प्रतिक्रिया।
01
चरण 2 - एल्यूमिनियम मोल्ड मशीनिंग:
एयरोस्पेस ग्रेड एल्युमीनियम की उच्च{{0}परिशुद्धता वाली सीएनसी मशीनिंग। मोल्ड मशीनिंग में आमतौर पर 10-15 कार्य दिवस लगते हैं।
02
चरण 3 - प्रथम-लेख निरीक्षण:
टी1 नमूने सीएमएम पर उत्पादित और निरीक्षण किए गए। विस्तृत एफएआई रिपोर्ट प्रदान की गई।
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चरण 4 - कम-मात्रा में उत्पादन:
आपकी आवश्यकताओं के अनुसार 50 से 5,000 शॉट्स तक स्थिर उत्पादन।
04
चरण 5 - गुणवत्ता रिपोर्ट और वितरण:
पूर्ण आयामी रिपोर्ट, सामग्री प्रमाणन, और सतह निरीक्षण डेटा।
डीएफएम की पुष्टि से लेकर पहले नमूनों तक का अंत {{0} से {{1} अंत तक का समय आम तौर पर 3-4 सप्ताह है; उत्पादन{{4}वॉल्यूम डिलीवरी प्रति बैच शेड्यूल के अनुसार होती है।
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प्रक्रिया तुलना - ब्रिज टूलींग बनाम विकल्प
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पहलू |
ब्रिज टूलींग (एल्यूमीनियम इंजेक्शन) |
3डी प्रिंटिंग (एसएलए/एफडीएम) |
यूरेथेन कास्टिंग |
पूर्ण इस्पात टूलींग |
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प्रति भाग लागत |
मध्यम |
कम (बहुत कम मात्रा) |
मध्यम |
सबसे कम (पैमाने पर) |
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उपकरणन लागत |
निम्न (एल्यूमीनियम) |
कोई नहीं |
कम |
बहुत ऊँचा |
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आर्थिक मात्रा |
50-5,000 भाग |
1-50 भाग |
1-300 भाग |
10,000+ भाग |
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सतही गुणवत्ता |
उत्कृष्ट (उत्पादन के निकट) |
गोरा |
अच्छा |
श्रेष्ठ |
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भौतिक प्रामाणिकता |
सच्चा इंजीनियरिंग प्लास्टिक |
सीमित |
बंद लेकिन अलग |
सच्चा इंजीनियरिंग प्लास्टिक |
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समय सीमा |
3-4 सप्ताह |
3-7 दिन |
1-2 सप्ताह |
8-14 सप्ताह |
ब्रिज टूलिंग 50-5,000 पीस रेंज में सबसे अच्छा समग्र मूल्य प्रदान करती है, खासकर जब वास्तविक सामग्री गुण और उत्पादन स्तर की सतह की फिनिश महत्वपूर्ण होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
लोकप्रिय टैग: ब्रिज टूलींग प्लास्टिक, चीन ब्रिज टूलींग प्लास्टिक निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
