5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स

5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स

पांच अक्ष सीएनसी मशीनिंग भाग विशेष रूप से जटिल ज्यामितीय समस्याओं को संभालने में कुशल हैं जिन्हें तीन अक्षों के साथ संभालना मुश्किल होता है। जटिल वर्कपीस की तीन अक्ष मशीनिंग के लिए आमतौर पर 4 - 6 क्लैंपिंग ऑपरेशन की आवश्यकता होती है, जिनमें से प्रत्येक ± 0.005-0.015 मिमी की पोजिशनिंग त्रुटि पेश करता है। 4 क्लैम्पिंग ऑपरेशन के बाद, संचयी त्रुटि ± 0.060 मिमी तक पहुंच सकती है, जो बारीक भागों के लिए सहनशीलता आवश्यकताओं से कहीं अधिक है। साथ ही, विशेष फिक्स्चर के कई सेट छोटे पैमाने की परियोजनाओं की लागत में काफी वृद्धि करेंगे।
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विवरण

जटिल ज्यामिति क्षमताएँ

 

पांच अक्ष सीएनसी मशीनिंग भाग विशेष रूप से जटिल ज्यामितीय समस्याओं को संभालने में कुशल हैं जिन्हें तीन अक्षों के साथ संभालना मुश्किल होता है। जटिल वर्कपीस की तीन अक्ष मशीनिंग के लिए आमतौर पर 4 - 6 क्लैंपिंग ऑपरेशन की आवश्यकता होती है, जिनमें से प्रत्येक ± 0.005-0.015 मिमी की पोजिशनिंग त्रुटि पेश करता है। 4 क्लैम्पिंग ऑपरेशन के बाद, संचयी त्रुटि ± 0.060 मिमी तक पहुंच सकती है, जो बारीक भागों के लिए सहनशीलता आवश्यकताओं से कहीं अधिक है। साथ ही, विशेष फिक्स्चर के कई सेट छोटे पैमाने की परियोजनाओं की लागत में काफी वृद्धि करेंगे।

पांच अक्ष मशीनिंग की ज्यामितीय मास्किंग में समकालिक पांच अक्ष लिंकेज (एक साथ 5-अक्ष, जो वास्तविक समय में उपकरण की मुद्रा को गतिशील रूप से समायोजित कर सकता है और मनमाने ढंग से स्थानिक सतहों को मुखौटा कर सकता है), पांच अक्ष की स्थिति (पॉलीहेड्रल निर्माण के लिए उपयुक्त), और पांच अक्ष मोड़ मिलिंग समग्र (एक बार में रोटेशन और मिलिंग को पूरा करना) शामिल हो सकता है।

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विशिष्ट जटिल विशेषताएं जिन्हें हम संसाधित कर सकते हैं:

डीएफएम डिजाइन विनिर्माण क्षमता विश्लेषण समर्थन: चित्र अपलोड करने के बाद, हमारे इंजीनियर 24 घंटों के भीतर एक मुफ्त पांच अक्ष विनिर्माण क्षमता मूल्यांकन प्रदान करेंगे, जिसमें सुविधा व्यवहार्यता, उपकरण पहुंच, सहनशीलता तर्कसंगतता और लागत अनुकूलन पहल शामिल हैं।

 

जटिल निर्माण प्रसंस्करण मामला:

केस 1: टाइटेनियम मिश्र धातु हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड

  • विशेषताएं: 18 इंटरलेस्ड चैनल, 5 प्रसंस्करण दिशाएं, स्थितिगत सटीकता ± 0.004 मिमी। चुनौती: चैनल इंटरलेस्ड कंपन और टाइटेनियम मिश्र धातु इलास्टिक रिबाउंड। परिणाम: एक क्लैम्पिंग पूरी हो गई है, सीपीके=1.89, सभी 100 एफएआई संसाधित कर दिए गए हैं।

केस 2: टंगस्टन मिश्र धातु प्ररित करनेवाला

  • विशेषताएं: 13 झुके हुए ब्लेड, 1.1 मिमी की सबसे पतली मोटाई और R0.3 मिमी के गोल कोनों के साथ। चुनौती: अत्यंत पतले ब्लेडों की कंपन और सतह सटीकता। परिणाम: प्रोफ़ाइल विचलन ± 0.006 मिमी है, रा 0.4 μ मीटर है, और शून्य स्क्रैप है।

 

भौतिक क्षमता

 

सामग्री क्षमता वाले भागों की पांच अक्ष सीएनसी मशीनिंग का उपयोग आमतौर पर उच्च कठिनाई वाली सामग्री के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। इष्टतम उपकरण मुद्रा के कारण, काटने के बल को काफी कम किया जा सकता है और उपकरण जीवन को बढ़ाया जा सकता है (टाइटेनियम मिश्र धातु साइड एज कटिंग बनाम एंड एज कटिंग, जीवन को 3-5 गुना बढ़ाया जा सकता है)।

  • मुख्य प्रसंस्करण योग्य सामग्रियों का विस्तृत विवरण:

सामग्री विशिष्ट प्रक्रिया डेटाबेस: हमने मुख्यधारा की सामग्रियों के लिए एक समर्पित कटिंग पैरामीटर लाइब्रेरी स्थापित की है और इसे TiAlN, CBN, PCD, DLC, आदि जैसे विशेष कटिंग टूल्स से सुसज्जित किया है। एल्यूमीनियम 7075, टाइटेनियम Ti-6Al-4V, Inconel 718, 316L और अन्य सामग्रियों को स्टॉक में रखा गया है ताकि कोई कमी न हो।

 

सतही गुणवत्ता

 

 

पांच अक्ष सीएनसी मशीनिंग भागों में उपस्थिति गुणवत्ता के मामले में प्राकृतिक फायदे हैं: पांच अक्ष रोटेशन मुद्रा हमेशा इष्टतम काटने के कोण को बनाए रख सकती है, उपकरण के अंत के कम गति वाले क्षेत्र को संपर्क से रोक सकती है, सतह की थकान परत को 20-35% तक कम कर सकती है, और बार-बार क्लैंपिंग के कारण उपकरण के निशान को खत्म कर सकती है। सतह मशीनिंग की लाइन रिक्ति को 60% तक अनुकूलित किया जा सकता है, और सतह की लहरता को 80% तक कम किया जा सकता है।

उपस्थिति गुणवत्ता स्तर जो हम प्रदान कर सकते हैं (संदर्भ चित्रों के साथ, ऑल्ट टेक्स्ट प्रस्ताव: "पांच अक्ष सीएनसी मशीनीकृत भागों के लिए विभिन्न सतह खुरदरापन स्तरों की तुलना"):

  • कार्यात्मक स्तर: रा 1.6 μ मीटर (प्रत्यक्ष मिलिंग), सर्वोत्तम अर्थव्यवस्था के साथ, आंतरिक संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त।
  • ठीक कार्यात्मक स्तर: रा 0.8 μ मीटर (सटीक मिलिंग + अर्ध परिशुद्धता मशीनिंग), अधिकांश संभोग और सीलिंग सतहों की जरूरतों को पूरा करता है।
  • उपस्थिति कार्यात्मक स्तर: रा 0.4 μ मीटर (सटीक मिलिंग+अनुकूलित उपकरण पथ), कोई दृश्यमान उपकरण रेखाएं नहीं, विमानन उजागर भागों और उपभोक्ता उत्पादों के लिए उपयुक्त।
  • दर्पण स्तर: रा 0.1 μ मीटर (पांच अक्ष परिशुद्धता मिलिंग+पॉलिशिंग/इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग), ऑप्टिकल घटकों और चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए उपयुक्त।
  • निपटान पश्चात उपस्थिति निपटान विधि (निपटान से पहले और बाद में तुलना आरेख के साथ):
  • हार्ड एनोडाइजिंग (प्रकार III): पहनने के प्रतिरोध और इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त।
  • मिरर पॉलिशिंग: स्टेनलेस स्टील/कोबाल्ट क्रोमियम मिश्र धातु, रा<0.2μm, Strengthen corrosion resistance.
  • टाइटेनियम मिश्र धातु एनोडाइजिंग: रंग पहचान और पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करना।
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सैंडब्लास्टिंग, पीवीडी कोटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिंग, पाउडर कोटिंग आदि का चयन डेटा और आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है।

उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण और रिकॉर्डिंग: Ra/Rz/Rmax पूर्ण पैरामीटर परीक्षण को रोकने के लिए एक स्टाइलस खुरदरापन मीटर का उपयोग करें, ऑप्टिकल स्कैनिंग का उपयोग करके जटिल सतहों का मूल्यांकन करें, प्रत्येक बैच के लिए परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करें, और प्रमुख घटकों पर 100% परीक्षण करें।

 

लीड समय और डिलिवरी

 

कई ग्राहक सोचते हैं कि 5-अक्ष अधिक जटिल है और 3-अक्ष की तुलना में इसका लीड समय अधिक है, लेकिन व्यवहार में, विपरीत सच है: एक क्लैंपिंग 4-6 क्लैंपिंग की जगह लेती है, सहायक समय को 70% तक कम कर देती है, टूलींग निर्माण के कई सेटों की प्रतीक्षा करने की आवश्यकता को समाप्त कर देती है, एफएआई पास दर में वृद्धि करती है, और समग्र लीड समय को काफी कम कर देती है (3-अक्ष जटिल भागों में अक्सर 3-5 सप्ताह लगते हैं, जबकि 5-अक्ष में आमतौर पर 1-2 सप्ताह लगते हैं)।

 

हमारी डिलीवरी गारंटी प्रणाली:

  • तेजी से वितरण सुनिश्चित करने के लिए बुनियादी उपकरण: डिजिटल कोटेशन सिस्टम (STEP फ़ाइल अपलोड करें, 24 घंटे के भीतर कोटेशन की पुष्टि करें), मुख्यधारा डेटा स्टॉक, 20% लचीली उत्पादन क्षमता, 12 पांच अक्ष मशीनिंग केंद्र और वैश्विक डीएचएल/फेडएक्स/यूपीएस लॉजिस्टिक्स नेटवर्क।
  • हम वास्तविक समय खपत ट्रैकिंग, कुंजी नोड्स की सक्रिय अधिसूचना और मानक वस्तुओं के लिए 97.8% और अत्यावश्यक वस्तुओं के लिए 95.2% की समय पर डिलीवरी दर प्रदान करते हैं।

 

उद्योग अनुप्रयोग

पांच अक्ष सीएनसी मशीनिंग भागों का उपयोग आमतौर पर कई उच्च मांग वाले उद्योगों में किया जाता है:

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एयरोस्पेस और रक्षा

विशिष्ट भाग: इंजन प्ररित करनेवाला, हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड, निर्माण जोड़। मुख्य अनुरोध: टाइटेनियम और इनकोनेल का बढ़िया प्रसंस्करण, एफएआई की पूर्ण पता लगाने की क्षमता। हमारी योजना: तुल्यकालिक पांच अक्ष+सीएमएम पूर्ण निरीक्षण+अक्षुण्ण विमानन दस्तावेज़ पैकेज।

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चिकित्सा और जीवन विज्ञान

विशिष्ट भाग: आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण, सर्जिकल रोबोट जोड़, एंडोस्कोपिक लघु घटक। मुख्य अनुरोध: बायोकम्पैटिबिलिटी डेटा, माइक्रोफैब्रिकेशन, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग। हमारी योजना: Ti ELI/PEEK पांच अक्ष परिशुद्धता मिलिंग+स्वच्छ कक्ष पैकेजिंग।

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ऑटोमोबाइल और रेसिंग स्पोर्ट्स

विशिष्ट भाग: टाइटेनियम मिश्र धातु निलंबन घटक, टर्बोचार्जर आवास, हल्के पहिये। मुख्य अनुरोध: उच्च तीव्रता, तेजी से वितरण समय। हमारी योजना: एल्युमीनियम/टाइटेनियम उच्च{{2}गति पांच अक्ष+एनोडाइजिंग{{4}दिन प्रोटोटाइप डिलीवरी।

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तेल, प्राकृतिक गैस और ऊर्जा

विशिष्ट भाग: उच्च दबाव वाल्व बॉडी, ड्रिल बिट लीड घटक। मुख्य आवश्यकताएँ: इनकोनल संक्षारण प्रतिरोध और उच्च दबाव सीलिंग सटीकता। हमारी योजना: इनकोनेल पांच अक्ष परिशुद्धता मिलिंग+सख्त सीलिंग सतह नियंत्रण।

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रोबोट और अर्धचालक

विशिष्ट भाग: रोबोट आर्टिकुलेटेड आर्म, वैक्यूम चैम्बर। मुख्य आवश्यकताएँ: उच्च विविधता, विरोधी -स्थैतिक, अति स्वच्छ। हमारी योजना: एल्यूमिनियम/पीईईके पांच अक्ष+हार्ड एनोडाइजिंग+अल्ट्रासोनिक सफाई।

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सेमिनार और हाई टेक प्रोटोटाइप विनिर्माण

विशिष्ट घटक: पवन सुरंग मॉडल, उपग्रह संरचनाएं, क्वांटम कंप्यूटिंग ढांचे। मुख्य अनुरोध: तीव्र प्रोटोटाइपिंग, अत्यधिक परिशुद्धता, एनडीए गोपनीयता। हमारी योजना: 1 टुकड़ा न्यूनतम ऑर्डर, 7-दिन की लीड टाइम, इंजीनियर डीएफएम समर्थन।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

तीन -अक्ष सीएनसी मशीनिंग और पांच अक्ष सीएनसी मशीनिंग के बीच क्या अंतर है?

तीन अक्ष सरल ज्यामितीय संरचनाओं के लिए उपयुक्त हैं, जबकि पांच अक्ष एक क्लैंपिंग में जटिल सतहों, अवतलताओं और बहु-दिशात्मक विशेषताओं को पूरा कर सकते हैं, सटीकता में काफी सुधार कर सकते हैं, क्लैंपिंग त्रुटियों को कम कर सकते हैं और डिलीवरी समय को छोटा कर सकते हैं।

पाँच अक्ष सीएनसी मशीनिंग भाग क्या सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं?

रैखिक आकार मानक ± 0.005 मिमी, सीमा ± 0.002 मिमी, सख्त जीडी एंड टी आवश्यकताओं का समर्थन करता है, और स्थितिगत सटीकता ± 0.003 मिमी तक पहुंच सकती है।

पांच अक्ष सीएनसी मशीन टूल्स द्वारा किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?

एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील इंकोनेल 718, पीईईके, टूल स्टील और अन्य सामग्रियों सहित 30 से अधिक प्रकार की सामग्रियों का समर्थन करता है, विभिन्न सामग्रियों के लिए विशेष काटने वाले उपकरण और पैरामीटर से लैस हैं।

क्या आप नीचे की कटाई और गहरी गुहाओं जैसी जटिल ज्यामितीय आकृतियों को संसाधित कर सकते हैं?

निश्चित रूप से, पांच अक्ष लिंकेज आसानी से 60 डिग्री का अवतल कोण, 12:1 के व्यास अनुपात की गहराई, और मुक्त रूप से सतह मशीनिंग प्राप्त कर सकता है।

पांच अक्ष सीएनसी भागों के लिए कौन सी सतह उपचार प्रक्रियाएं उपलब्ध हैं?

Ra 1.6 μm कार्यात्मक स्तर से लेकर Ra 0.1 μm मिरर स्तर तक, यह विभिन्न पोस्ट प्रोसेसिंग जैसे एनोडाइजिंग, पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग, PVD कोटिंग आदि का समर्थन करता है।

क्या आप पांच अक्ष सीएनसी भागों के लिए डीएफएम (विनिर्माण के लिए डिजाइन) ऑडिट सेवाएं प्रदान करते हैं?

हां, विनिर्माण क्षमता और लागत को अनुकूलित करने में सहायता के लिए चित्र अपलोड करने के 24 घंटे के भीतर एक निःशुल्क डीएफएम रिपोर्ट प्रदान की जाएगी।

 

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