मुख्य लाभ
पारंपरिक 3-अक्ष या 3+2-अक्ष मशीनिंग की तुलना में, निरंतर 5-अक्ष मशीनिंग का सबसे बड़ा लाभ "एक साथ 5-अक्ष लिंकेज" है। बार-बार क्लैंपिंग के कारण होने वाली त्रुटियों के संचय को रोकने के लिए उपकरण मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान अपनी स्थिति को लगातार समायोजित कर सकता है। यह क्लैम्पिंग आवृत्ति को 90% से अधिक कम कर सकता है और संचित त्रुटियों को प्रभावी ढंग से समाप्त कर सकता है।
मुख्य लाभों में शामिल हैं:
एक क्लैम्पिंग में पूर्ण जटिल मुक्त {{0}फॉर्म सतह मशीनिंग, मशीनिंग में कोई ब्लाइंड स्पॉट नहीं
0.4-1.6 μm के रा मान के साथ, काटने के कोण को लगातार अनुकूलित करना और सतह की चमक में सुधार करना
उपकरण का जीवन लगभग 40% बढ़ जाता है, और समग्र उपभोग दक्षता 30% -50% बढ़ जाती है
मानवीय हस्तक्षेप को महत्वपूर्ण रूप से कम करें और मानवीय त्रुटि को न्यूनतम करें
अंग्रेजी तुलना तालिका (मशीनिंग विधियों की तुलना):
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मशीनिंग विधि |
सेटअप की संख्या |
सहनशीलता स्थिरता |
सतह का खुरदरापन |
उत्पादन चक्र |
जटिल सतहों के लिए उपयुक्तता |
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3-अक्ष मशीनिंग |
5–8 |
गोरा |
रा 3.2μm |
आधारभूत |
गरीब |
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3+2 एक्सिस मशीनिंग |
2–4 |
अच्छा |
रा 1.6μm |
-25% |
मध्यम |
|
सतत 5-अक्ष मशीनिंग |
1 |
उत्कृष्ट |
रा 0.4-1.6μm |
-40% |
उत्कृष्ट |
संसाधन क्षमता
हम अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी पांच अक्ष लिंकेज मशीनिंग केंद्रों से सुसज्जित हैं, जिनमें शामिल हैं:
डीएमजी मोरी डीएमयू 65 मोनोब्लॉक 5-अक्ष मशीनिंग केंद्र
माज़क वेरियाक्सिस i-800 5-एक्सिस वर्टिकल मशीनिंग सेंटर
यह ± 0.0005 "(0.0127 मिमी) की रैखिक सहनशीलता और ± 0.0001" की गोलाई प्राप्त कर सकता है। अधिकतम प्रसंस्करण आकार 800 × 800 × 700 मिमी है, जो विभिन्न उच्च प्रदर्शन डेटा प्रोसेसिंग का समर्थन करता है।
संसाधित डेटा:
टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti-6Al-4V)
उच्च तापमान मिश्र धातु (इनकोनेल 718/625)
विमानन एल्यूमीनियम मिश्र धातु (7075/2024)
वर्षा कठोर स्टेनलेस स्टील (17-4 पीएच)
सभी जानकारी अनुरूपता प्रमाणपत्र (सीओसी) के साथ प्रदान की जाती है, जो एएमएस विमानन डेटा मानकों का कड़ाई से अनुपालन करता है। हम मांग के अनुसार सतह उपचार सेवाएं जैसे एनोडाइजिंग, रासायनिक रूपांतरण कोटिंग, पैसिवेशन, शॉट पीनिंग आदि भी प्रदान कर सकते हैं।
अनुप्रयोग परिदृश्य
सतत 5{1}अक्ष मशीनिंग विशेष रूप से जटिल सतहों, पतली {2}दीवारों वाली संरचनाओं, या उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले मशीनिंग भागों के लिए उपयुक्त है।
इसके मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रों में शामिल हैं:
एयरोस्पेस:
चिकित्सकीय संसाधन:
ऑटोमोबाइल और नई ऊर्जा:
अन्य बढ़िया श्रेणियाँ:
हमें क्यों चुनें
हमारी सतत 5-अक्ष मशीनिंग सेवा क्यों चुनें
समृद्ध अनुभव:
एयरोस्पेस और चिकित्सा परिशुद्धता प्रसंस्करण में 15 वर्षों का अनुभव, 20 से अधिक वैश्विक विमानन, चिकित्सा और उच्च अंत विनिर्माण उद्यमों में सेवा प्रदान करना
पूर्ण पता लगाने की क्षमता:
कच्चे माल के प्रवेश से लेकर स्क्रैप शिपमेंट तक 100% बैच ट्रैसेबिलिटी, बरकरार एफएआई, पीपीएपी, सीएमएम परीक्षण रिपोर्ट और सीओसी प्रमाणपत्र प्रदान करना
एक बंद सेवा:
डीएफएम विनिर्माण क्षमता विश्लेषण से लेकर, तेजी से नमूना लेने से लेकर मध्यम/बड़े बैच की खपत तक, पूर्ण प्रक्रिया समर्थन
त्वरित प्रतिक्रिया:
24 घंटों के भीतर कोटेशन प्रदान करें, और सबसे तेज़ गति से 5-7 कार्य दिवसों के भीतर प्रोटोटाइप नमूने वितरित करें
हमें चुनकर, आप न केवल उच्च परिशुद्धता वाले हिस्से प्राप्त करेंगे, बल्कि एक विश्वसनीय दीर्घकालिक सहकारी भागीदार भी स्थापित करेंगे।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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